Как сделать гитару

Эта гитара выпускалась с двумя типами грифов - узким с анкером и накладкой с радиусом, ширина у порожка ~ 43мм и с широким без анкера с плоской накладкой (48-50мм), как у Вас. Ваш вариант можно сделать под нейлон. А под металл лучше сточить накладку под радиус (гриф слишком массивный).

Уважаемые форумчане, делаю приспособу для фрезерования паза под кант, требуется приклеить кусок водопроводной полипропиленовой трубы к деревяшке, подскажите, пожалуйста, каким клеем это лучше сделать?

Клей в тюбике для всех видов пластика.

Понятно. Есть у меня американская быстрозамерзающая эпоксидка. Коричневая такая, плотная масса, наверное, ей попробую.

Американская эпоксидка, она эпоксидка, политудасюда может и не присобачить. Если на шурупы, вроде эти трубы не клеятся, цианоакрил, 88 и то вряд-ли.

Да, Игорь, к сожалению полипропилен (да и все остальные, из семейства полимеров) - материал чрезвычайно инертный, клеи (практически все!) его не берут, сам с собой надежно соединяется сваркой, а с иными материалами, тем более с деревом - только механическим способом (шуруп-гвоздь-болт-и пр.).
Если чуть поподробнее обрисуете чего да как, может другие идеи появятся?... Коллективные...

Может, на двусторонний скотч попробовать?

Прилепил на космофен с опилками. Вроде, хорошо держится! Испытаем завтра!

X-Fire писав:Может, на двусторонний скотч попробовать?

... ... ну, разве что как временная мера (и в местах НЕ ответственных!).
От приспособления для фрезерования под кант требуется довольно высокая точность, а фиксация на двусторонний скотч может "поехать" (нагрузки/вибрации/трение/температура/пыль/иещемалоличего ) - и тогда !...

Вот из всех способов приклейки единственный реальный, хоть и не очень надёжный - двухсторонний скотч. Остальное - отлетит при первой возможности. Скотч держит за счёт , грубо говоря, атмосферного давления и того, что клеящий слой остаётся пластичным. Эффект присоски. Клей ни один не прилипнет к полипропилену/полиэтилену, адгезии не будет. Держаться будет только пока не полимеризуется окончательно.
Если полипропилен тонкий - можно отверстия под шурупы в подошве приспособления сделать с глубокой зенковкой, и в пластмассе продавить в соответствующих местах конусы так, чтобы шуруп ушёл ниже уровня лицевой стороны.

моторист писав:Если полипропилен тонкий - можно отверстия под шурупы в подошве приспособления сделать с глубокой зенковкой, и в пластмассе продавить в соответствующих местах конусы так, чтобы шуруп ушёл ниже уровня лицевой стороны.

Да, такую возможность предусмотрел. Если что придется садить на саморезы. Пока испытания прошла.

Сделал паз под кант. Проблемы, как это обычно бывает, вылезли не там, где ждал.
Боялся поколоть дерево деки, а все проблемы получились с пластиком: горел, плавился, кололся, изменение оборотов в сторону увеличения/уменьшения не помогало. Теперь по линии вклеивания канта где-то есть сколы, где-то наплывы. В целом - не так страшно. Вылез сюрприз с ЭПС, о котором меня в своё время предупреждал Амаяк: во время фрезерования паза откололся приличный кусок. И если на момент шпаклевания эпоксидкой она стамеской не отковыривалась, то по прошествии месяца сделала это легко. Выше в постах Эдуард мне писал, что сначала надо клеить деку, резать паз, а потом уже грунтовать и красить. Он был абсолютно прав, поскольку мне сейчас всё равно придётся где-то что-то подшпаклевывать и зачищать. В принципе по вопросу нанесения грунта я могу оправдаться: для меня первоочередным было подобрать грунт до вклейки деки. Если бы я, как мне это пришлось делать, снимал некачественный грунт с вклеенной декой - это был бы атас!