Вторая с нуля, формат JUMBO

[Kalinin60]

Сегодня закончил сборку шлифбарабана и подготовил рабочее место на лоджии. На барабан поставил шкурку с зерном 80 на бумажной основе. На тканевой у меня есть только с зерном 120, думаю это мелковато. Теперь осталось приладить пылесос и можно приступать к работе.

[Kalinin60]

Вот и вытяжка готова. Завтра займусь шлифовкой.

[Амаяк Тарахчян]

Внушительный труд .
Только я озадачился следующим: если бы ширина барабана была вдвое больше, можно было бы гонять не только обечайки, но и половинки дек и донцев. По какой причине Вы решили ограничиться такой шириной? (Дрель не потянет или... ?)

[Kalinin60]

Отшлифованные половинки дек сложно склеить без перепадов плоскостей. Поэтому я пропускаю половинки дек через рейсмус с припуском, а потом строгаю рубанком. Склееные деки через рейсмус пропускать нельзя из-за возможных задиров волокон на одной из половинок (см. фото). Склеенные деки конечно лучше шлифовать, но у меня нет доступа к калибровально-шлифовальному станку. Сделать шлифовальный станочек для дек не проблема. Был бы смысл. Если для мастерской, то да. А если это хобби, то нет.

[моторист]

Для таких аппаратов хорошо использовать разрезанные по стыку ленты для ленточно-шлифовальных машинок - у них очень прочная основа, и зерно разное можно подобрать.

[Kalinin60]

Добрый вечер!
Процесс пошёл. Сегодня прошлифовал обечайки на шлифбарабане, конструкция которого оказалась неудачной. Из-за тонкой шпильки и маленьких подшипников на барабане появились радиальные биения, которые привели к сильным вибрациям. Обороты перфоратора большими делать побоялся. На заготовках имелся поперечный прогиб и шлифование происходило по краям на аверсе и по центру на реверсе. Необходимы прижимные вальцы! Столик нужно делать длиннее!
Пришлось шлифовать "на глазок" увеличив зазор между барабаном и столом, и приподнимая задний торец заготовки таким образом, чтобы заготовка изогнулась дугой. В этом случае поперечный изгиб уменьшается. Шмурыгал я эти заготовки очень долго. Удовольствия никакого. После промера толщин обечаек индикатором прошлифовал их виброшлифмашинкой. Результат приемлемый.
Одну заготовку подержал в воде 20 минут и согнул обечайку. В процессе смачивал водой из пульверизатора. Обечайку отправил в сушилку с подогревом. Завтра сделаю вторую.

[Kalinin60]

Для таких аппаратов хорошо использовать разрезанные по стыку ленты для ленточно-шлифовальных машинок - у них очень прочная основа, и зерно разное можно подобрать.

Не проще ли используя ленточно-шлифовальную машинку, наклонив её так, чтобы работал только передний барабан, сделать шлифовальный станочек. Можно двигать машинку вдоль стола в каретке по направляющим, а можно закрепить её жёстко сверху, а заготовки протягивать снизу. В любом случае прижимные вальцы ставить нужно.
Хотелось бы обсудить эту идею по конструктиву, не вдаваясь в рассуждения целесообразности.

[Александр598]

Добрый вечер, хочу предложить такой вариант на основе шлифмашины- на первой своей переделке использовал шлифмашину для калибровки кантов- расстоянием от поверхности наждачки до бруска определяется толщина.
Дело уже давно было, помню, откалибровалось хорошо- знай только рейки подавай в зазор, по несколько штук можно. Ширина ленты 75 мм. Для обечайки видимо нужна более широкая поверхность?
Может кому пригодится.

P1020054.jpg (140.92 Кіб) Переглянуто 1593 разів

[моторист]

Для обечайки видимо нужна более широкая поверхность?

Ну можно ведь пустить и поперёк машинки. Правда, при этом надо как-то обеспечить защиту от провисания ленты между роликами.

[Амаяк Тарахчян]

Правда, при этом надо как-то обеспечить защиту от провисания ленты между роликами.

Так тут, по-моему, между роликами есть опорная площадка, не так ли?

[Kalinin60]

Добрый день! В чём я лично сомневаюсь.
С утра снял обечайку с сышилки. Ночь стояла без подогрева. Форму повторяет точно по форме сушилки, что радует. А вот остальное повергает меня в глубокое недоумение. Образовалась поперечная волна по всей длине обечайки. Максимальная просадка составляет шесть листов писчей бумаги! Ведь специально же сделал сушилку с прижимами. Не помогло. Тоже самое происходило и на 1-й гитаре, но её обечайки сушились в вайме. Обе гитары кленовые. Может это свойство клёна, или я что-то не так делаю? Помогите дилетанту. Если на 1-й гитаре завышенная толщина обечайки позволила выправить образующую, то на этой 2-й толщина обечайки 2,4 мм.

[моторист]

Странно, тот клён, который мы покупали совместно, я как раз пустил в дело недавно. Неровности есть, но легко убираются циклей, высота "волн" не более 0.03...0.05 мм. Калибровали их мне на барабанном станке до толщины 2.5 мм. Гнул и сушил на электрифицированном верблюде.
Но если у Вас волна "6 листов бумаги" - это 0,6 мм - то в принципе её можно согнать, толщина обечайки конечно пострадает, но 1,8 мм - не так уж и мало. Если есть опасения - можно будет поставить вертикальные стоечки.